不到150度，但是它所带来的效果却是惊人，每吨生铁的燃料消耗由8吨骤然降到516吨，燃料消耗降低了0%以上，而相应的产量提高46%，而用于加热鼓风消耗的燃料只有不过仅只是04吨/吨铁。几年后该厂又将风温提高到00余度，燃料消耗降到来下降了50%以上，而产量比用冷风炼铁时翻了一番。

    尽管在这个时代，不可能做到1世纪一千余度的风温，但是做到一两百度的风温却很容易。而且技术也很简单只不过是在风道中增加加温段，虽无法测定炉温的温度，但是在清河铁厂的试验中，焦炭消耗降低了5%左右。

    “经略所言极是的，过去虽知道炼铁需要鼓风，却不知这鼓风里头居然有这么多的学问。”

    虽几乎等于出身炼铁世家，但是孙明跃仍然很难想象这炼铁中会有这么多的学问。且不其它就燃料上，从洗煤、配煤直至炼焦，看似简单的炼焦过程之中，从最初的选煤就有许多讲究，用什么样的煤，那里的煤，都需要经过多次试炉才能确实。这煤看似相同，但每个地方的煤皆有其不同之用，若是用错了煤可能会导致炼铁用焦量激增，也有可能导致生铁过脆。所以，现在铁厂的炼焦，仅仅指定少数的几处煤焦。

    “正是因为学问多，所以才会让你做好记录，把这些经验整理成册，弄清楚其中的原因，道理，如此这炼铁才能变成一门学问，不要担心教会了徒弟饿死了师傅，就像这炉风加温，本官就提有专利金，每产千斤铁提取斤，以后这就是发明创新的定例，如果有其它人能改进冶铁技术，能够提高产量、降低成本，若是被工厂采用，自然也可以提取专利金……”

    在拿自己作为例子的同时，朱明忠又伸手指向河边的洗煤厂，与清河焦厂早先使用朱明忠发明的人力洗煤不同，现在却借助水力洗煤，而发明水力洗煤的正是焦厂的一位工匠。

    “就像那发明水力洗煤的胡师傅，他的这个发明节省了很多人力，虽这个技术是被一次性买断，可毕竟也有180两银子，依我看少了一些，原本至少能卖三百两，可毕竟是一个开始，等将来会越来越规范，而这技术自然也是越来越值钱，只有如此，他们才愿意把自己的绝活拿出来与人分享，与人交流……”

    提及那个卖了180两的水力洗煤专利时，朱明忠显得很是兴奋，毕竟这是江北第一个真正意义上的“工业专利”。甚至他也正是以此为契机，开始寻思着颁布一个专利保护章程，之所以重视专利，是因为专利制度是导致近代中国与欧洲在知识积累和技术进步模