无法一直保持充足的火力。
从去年制陶那会，他就一直在考虑怎么处理炉栅的问题，一直到了近日才想明白，所以拖到了现在开工。
他用大均匀的硬木棒来代替，按常识来，木棒肯定瞬间就点燃了啊，化为灰就漏掉了，换石头也不行，会烧裂的。然而木棒外面可以裹上一层厚厚的耐火土，这种土能承受超过一千五百度以上的煅烧，且之前他就已经用到过耐火土的炉子了。
炉栅解决了，即便耐火土包裹的木棒使用寿命有限，但他设计的这个，更换起来并不麻烦，基本算是左右两边卡在石头缝隙中，断了再插一个就行了。
而炉栅距离地面这七八十厘米高，就是灶孔了，投放木材的地方。炉栅下面的空气涌来上接触到火焰燃烧，这个火焰会窜到上面即将修建的碉堡窑中，木材燃烧之后的灰也可以从炉栅缝隙中漏下去，收集起来作为肥料来使用。
这里还没完，需要把投放木材的口子缩到一个脸盘那么大，甚至是更，因为这牵扯到气流的问题，并且炉栅下面也是一个道理。到时候是要封口的，把出灰口与投柴口封住。
封下开上，火力较；开下封上，火力较大，一起封住就是闭火了，上面的火焰因为接触不到空气就会熄灭。
所以这里面的技术含量很高，若非苏阳记忆力强悍，又曾经有段时日经常出入水泥厂，加上已经准备了很长时间，不然还真不敢就这样开工。
完成了这一步之后，就是搭建上面的炉子了，预计容积在两百立方米左右，大约是直径十米，高度两米，当然这个还要除开出火口，以及墙壁的厚度，按照目前用的陶罐来计算，一次性放入两三百个一起烧，完全不是问题。
既然叫碉堡炉自然就要全部用到石头了，墙壁是圆形，上面也是圆形的锅盖，还需要从正面靠近炉栅的地方留下一个门，用于进出放取陶罐。下面一圈两米高的墙壁倒是好，唯独上面的顶很难弄，因为没有粘合物，水泥就别提了，石灰目前还没有。
这个就只有精选石材，用石拱桥的原理来搭建，封顶之后撤掉支撑物就可以了，上面是不留出风口的，因为烟囱是设在窑炉的后面，在底部留了一个孔，这样一来，当炉栅的火焰冒到炉顶之后，因为无法排掉，跟着会回落钻进最后面的通风口，经过烟囱冒出去，这就形成了一个热循环。
碉堡窑的外面是石头，里面还要抹一层内墙，先是黏土然后是耐火土，会抹得比较厚实一些，防止漏风，也用以保持炉内温度。
大
从去年制陶那会，他就一直在考虑怎么处理炉栅的问题，一直到了近日才想明白，所以拖到了现在开工。
他用大均匀的硬木棒来代替，按常识来，木棒肯定瞬间就点燃了啊，化为灰就漏掉了，换石头也不行，会烧裂的。然而木棒外面可以裹上一层厚厚的耐火土，这种土能承受超过一千五百度以上的煅烧，且之前他就已经用到过耐火土的炉子了。
炉栅解决了，即便耐火土包裹的木棒使用寿命有限，但他设计的这个，更换起来并不麻烦，基本算是左右两边卡在石头缝隙中，断了再插一个就行了。
而炉栅距离地面这七八十厘米高，就是灶孔了，投放木材的地方。炉栅下面的空气涌来上接触到火焰燃烧，这个火焰会窜到上面即将修建的碉堡窑中，木材燃烧之后的灰也可以从炉栅缝隙中漏下去，收集起来作为肥料来使用。
这里还没完，需要把投放木材的口子缩到一个脸盘那么大，甚至是更，因为这牵扯到气流的问题，并且炉栅下面也是一个道理。到时候是要封口的，把出灰口与投柴口封住。
封下开上，火力较；开下封上，火力较大，一起封住就是闭火了，上面的火焰因为接触不到空气就会熄灭。
所以这里面的技术含量很高，若非苏阳记忆力强悍，又曾经有段时日经常出入水泥厂，加上已经准备了很长时间，不然还真不敢就这样开工。
完成了这一步之后，就是搭建上面的炉子了，预计容积在两百立方米左右，大约是直径十米，高度两米，当然这个还要除开出火口，以及墙壁的厚度，按照目前用的陶罐来计算，一次性放入两三百个一起烧，完全不是问题。
既然叫碉堡炉自然就要全部用到石头了，墙壁是圆形，上面也是圆形的锅盖，还需要从正面靠近炉栅的地方留下一个门，用于进出放取陶罐。下面一圈两米高的墙壁倒是好，唯独上面的顶很难弄，因为没有粘合物，水泥就别提了，石灰目前还没有。
这个就只有精选石材，用石拱桥的原理来搭建，封顶之后撤掉支撑物就可以了，上面是不留出风口的，因为烟囱是设在窑炉的后面，在底部留了一个孔，这样一来，当炉栅的火焰冒到炉顶之后，因为无法排掉，跟着会回落钻进最后面的通风口，经过烟囱冒出去，这就形成了一个热循环。
碉堡窑的外面是石头，里面还要抹一层内墙，先是黏土然后是耐火土，会抹得比较厚实一些，防止漏风，也用以保持炉内温度。
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