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婆磨一根铁杵,“只要工夫深,能磨绣花针”,由此深受激励,奋发读书。作为一个励志故事,老婆婆的行为很有教育意义。但是以企业生产的角度看,则是效率太过低下。18世纪的经济学之父亚当斯密在《国富论》中已经以大头针行业为例说明了这个问题。一个受过专业训练的人,一天下来也只能做一个大头针,但是如果将生产化分为18道工序,每人只承担一道工序,平均算下来,大头针的人均日产量竟然可以达到4800个。这已经很形象地说明规模经济的显著。

    第二,除去生产协作的因素外,某些生产要素自身的特性也需要规模经济。某些大型设备与小型设备相比,每单位产出的制造费用和维修费通常就要低。比如国际上的输油管道,如果将其直径扩大一倍,其周长也相应扩大1倍,但由简单的面积计算公式可知,油管的截面积将超过l倍,即其运输能力也将超过1倍。这就是规模经济,每单位原油的运输成本将随之降低。另外,像电脑管理、流水作业这样的先进工艺和技术,只能在产量达到一定水平时才能够采用。比如汽车制造,实施流水线作业时,其成本优势十分明显。一般计算表明,一家汽车制造厂的年产量如果大于30万辆,其生产成本将会比小规模生产大大降低。在20世纪初,美国的福特汽车公司率先应用了大批量生产工艺,从而大大降低成本,成为汽车工业的领军人物。

    但是,我们也知道“三个和尚没水喝”,企业一味追求大规模,未必就实现高效益。

    这是因为各种生产因素都是有一定极限的,当生产规模达到一定程度后,就不太可能还要追求规模经济的优势。否则就往往会发生“规模不经济”,企业生产变得不合理了。

    专业化分工固然可以提高效率,但它不可能无限地加以细分,否则会带来副作用。专业化分工往往使得工作变成机械化运动,工人变得像一台机器,久而久之,工人就会产生厌烦情绪,导致效率下降。输油管道的直径也不能无限扩大,否则铺设成本必然大大增加。发电厂电力输送越远,电力的损耗就会因距离的一味增大而迅速上升。这些例子都说明,如果一味追求规模经济,必然会导致单位成本的上升,变成“规模不经济”。

    从管理学的角度说,大规模生产必然会带来管理上的低效率。对任何一家企业而言,生产规模愈大便意味着管理层次愈多,企业内的协调和控制也就愈加困难,作出正确决策以及执行决策,也就需要更长时间,并且执行的有效性很难得到保证。这种管理上的局限性必然会带来规
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